与互联网企业合作来经营,仍旧是十年内最好的选择。
至于十年以后,双方或许早已经融合成为新型的工业4.0型的公司了,那也正是“万物互联”之后再也不分线上线下的时代。
“工业4.0”,是以智能制造为主导的第四次工业革命,以物联网等为技术基础,整合、开发新的生产模式和商业模式。
作为传统行业中,在工业4.0中属于落后的化工行业来说:打造化工行业智能工厂,智能制造更广泛的普及,对于全国整个的化工行业来说重中之重!!!
最白话解读“工业4.0”“大数据”
看明白了吗?
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《中国制造2025》发布近两年来,概念层面可谓异彩纷呈,从工业4.0、工业信息化到智能制造、无人工厂,目前更延伸到无人驾驶汽车、无人驾驶船舶、无人化医疗装备等热门领域,似乎工业智能化、无人化时代近在眼前。
工业4.0=智能工厂+智能制造
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互联网+—实现数据自动流动:
现在,互联网+已经深入制造业,通过互联网+,可以消除企业与消费者的距离,实现零距离交互的营销等商业活动,更可以发挥互联网在社会资源配置中的优化和集成作用,形成更先进的生产管理新形态。
随着用工成本快速升高、市场需求频繁变化、竞争进一步激烈以及数字化、网络化、智能化等新技术的快速普及,为适应市场发展,满足个性化、社会化、敏捷化的智能制造模式的需要,将来的工厂一定会改变当前“麻雀虽小,五脏俱全”的局面,一定会向充分利用社会资源方面发展。
工厂不只是生产产品,更是生产数据,数据将成为企业的核心竞争力,工厂将不再是今天的工厂。
未来,企业将不再是一个相对封闭的组织,而是一个可充分利用社会资源的、社会化的、具有高度智能调度和超级加工能力的组织。
该组织不属于任何企业,可以随时随地把他们的加工能力分享出去,承接世界上任何人、任何组织的订单。
实现智能化生产:
未来的工厂,一切以客户价值为导向,承载知识的数据沿着产品价值方向而自由流动,从市场需求、产品研发、生产计划、生产执行、市场营销到售后服务,数据在收集、分析、决策、执行中增值,虚实精准映射,数字虚体世界指导、控制着物理实体世界的生产,解决了物理实体世界中的不确定性、多样性和复杂性等问题,确保正确的数据在正确的时间发送给正确的人和机器,并进行正确的执行。
将数字化设备、产品联入网络,联接一切可以联接的数字化事物。实现企业信息化之间、设备之间、信息化系统与设备之间以及企业内外之间的信息化集成与联接,赛博空间、物理实体通过数据流动而深度融合,并相互促进。
虚虚联接、实实联接、虚实联接、内外联接,网联一切可以联接的数字化事物。
联接产生价值,联接产生新的商业模式。
未来的企业是价值驱动的企业,是数据自动流动的企业,而数据自由有序的流动是智能工厂的前提与基础。
工业4.0时代,个性化定制是趋势。
企业要考虑如何为了实现小批量、多品种以及个性化定制的流程而又不损失节拍和效率?
这是一个不可能通过人的管理来精确做到的复杂过程,这就必须有一套非常严谨的信息化系统去支撑这样的流程。
对于化工企业来说:如何利用信息技术手段和现代管理理念进行组织管理创新?如何通过结合互联网优化整个产业链?如果打造智能工厂?让整个行业更安全化、智能化,是化工行业需要不断推进和改善的。
陪你揭秘工业4.0?
工业4.0+智能制造
对化工的未来究竟会带来哪些影响?
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2018.1.20
在化工707和天津辰力主办的
科技化工产业峰会上
由
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原工信部工业经济研究所所长
《工业 4.0》
《新产业政策》作者
王喜文
南开大学商学院副院长
现代管理研究所所长
林润辉
天津科技大学化工学院
教授、海河学者
王红星
共同主持
主题为
「工业4.0与智能制造沙龙」
和大家一起
去探究工业4.0
对于未来的化工的影响?
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