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一文教你如何正确选择化工泵!附泵结构原理动图

作者:化工707 来源:化工707 公众号
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01-25

本期由上海神农冠名播出


泵是化工生产过程中非常重要的设备,面对种类繁多的泵产品,如何针对特定生产要求选择合适的泵?小7今天推荐的这篇文章也许会给您带来一些启示。


泵的特点及选用要求



化工生产工艺流程中的典型用泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等,其特点和选用要求见下表。


典型化工用泵的特点和选用要求

泵名称

特点

选用要求

进料泵(包括原料泵和中间给料泵)

(1)流量稳定 
(2)一般扬程较高 
(3)有些原料粘度较大或含固体颗粒 
(4)泵入门温度一般为常温,但某些中间给料泵的入口温度也可大于1OO℃ 
(5)工作时不能停车

(1)一般选用离心泵 
(2)扬程很高时,可考虑用容积式泵或高速泵 
(3)泵的备用率为100%

回流泵(包括塔顶、中段及塔底回流泵)

(1)流量变动范围大,扬程较低 
(2)泵入口温度不高,一般为30~60℃ 
(3)工作可靠性要求高

(1)一般选用单级离心泵 
(2)泵的备用率为50%~1OO%

塔底泵

(1)流量变动范围大(一般用液位控制流量) 
(2)流量较大 
(3)泵入口温度较高,一般大于1OO℃ 
(4)液体一般处于气液两相态,NPSHa小 
(5)工作可靠性要求高 
(6)工作条件苛刻,一般有污垢沉淀

(1)一般选单级离心泵,流量大时,可选用双吸泵 
(2)选用低汽蚀余量泵,并采用必要的灌注头 
(3)泵的备用率为100%

循环泵

(1)流量稳定,扬程较低 
(2)介质种类繁多

(1)选用单级离心泵 
(2)按介质选用泵的型号和材料 
(3)泵的备用率为50%~100%

产品泵

(1)流量较小 
(2)扬程较低 
(3)泵入口温度低(塔顶产品一般为常温,中间抽出和塔底产品温度稍高) 
(4)某些产品泵间断操作

(1)宜选用单级离心泵 
(2)对纯度高或贵重产品,要求密封可靠,泵的备用率为100%;对€€般产品。备用率为50%~100%。对间断操作的产品泵,一般不设备用泵

注入泵

(1)流量很小,计最要求严格 
(2)常温下工作 
(3)排压较高 
(4)注入介质为化学药品,往往有腐蚀性

(1)选用柱塞或隔膜计量泵 
(2)对有腐蚀性介质,泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料

排污泵

(1)流量较小,扬程较低 
(2)污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性 
颗粒 
(3)连续输送时要求控制流量

(1)选用污水泵、渣浆泵 
(2)泵备用率100% 
(3)常需采用耐腐蚀材料

燃料油泵

(1)流量较小,泵出口压力稳定(一般为 
1.O~1.2MPa) 
(2)粘度较高 
(3)泵入口温度一般不高

(1)€€般可选用转子泵或离心泵 
(2)由于粘度较高,一般需加温输送 
(3)泵的备用率为100%

润滑油泵和封液泵

(1)润滑袖压力一般为O.1~O.2MPa
(2)机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05~0.15MPa

(1)€€般均随主机配套供应 
(2)€€般均为螺杆泵和齿轮泵,但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵



化工装置对泵的要求



1.必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。


2.必须满足介质特性的要求

  • 对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

  • 对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。

  • 对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。


3.必须满足现场的安装要求。

  • 对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。

  • 对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。

  • 对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。


4.对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。


5.泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。


6.泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见下表 。


泵的常用标准和规范


泵类型

标准、规范


泵类型

标准、规范

离 
心 

API610石油、重化学和气体工业用离心泵

计 
量 

APl675计量泵

GB9236计量泵技术条件

ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范

GB7783计量泵试验方法

APl674往复泵

ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范

往 
复 

GB9234机动往复泵拄术条件 
GB7784机动往复泵试验方法

ISO2858端吸离心泵(16bar)标记、性能、尺寸

JB1053一般蒸汽往复泵技术条件

ISO 5199离心泵技术条件(Ⅱ级)

GB9235蒸汽往复泵试验方法

GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件

转 
子 

API676转子泵

GB10885单螺杆泵技术条件

GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

GB10887三螺杆泵技术条件

GB5656离心泵技术条件(Ⅱ级)

GB9064螺杆泵试验方法


(7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为:电压- 380V±10%,6000V+5%、-7%,频率- 50Hz±0.5%


(8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。



这几种情况如何选型?



1.输送含有固体颗粒的酸性水,该选择什么泵?


问:我们需要输送的介质有点腐蚀性(酸性水),里面含有大约20%的固体颗粒,想选一种耐腐耐磨的泵?

答:如果腐蚀性不是很强,可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵,其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成,可输送含固量不超过40%、具有腐蚀性的介质,且使用寿命较长,维护简单。

如果腐蚀性很强,则应选用氟塑料离心泵,配套耐腐耐磨型的机封。


2.我们的介质温度很高、腐蚀性很强,用什么泵好?


问:我们需要输送的介质温度很高(140度左右),腐蚀性很强(冰醋酸),我们想选用一种无泄漏、耐腐蚀好的泵,请问该选什么泵?

答:推荐选用IMD高温型氟塑料磁力泵,具体材质是:泵壳选用氟塑料合金(F4/F46),叶轮、隔离套等部件选用PFA(可溶性聚四氟乙烯),可耐温达180度,并且耐腐蚀性好。


3.输送的介质腐蚀性很强,该选什么泵?


问:我们需要输送的介质为王水,常温,该选什么泵?

答:推荐选用氟塑料泵,氟塑料是当今耐腐蚀性能最好的材料之一。


4.输送的介质腐蚀性有点强,该选什么泵?


问:我们需要输送的介质为浓度30%的氢氟酸,温度为40度左右,该选什么泵?

答:可选用工程塑料(增强聚丙烯)泵,工程塑料泵可输送的介质范围如下:

如果输送的介质在上表中查到可用,下面列出以下几种工程塑料泵:

  • CQF型工程塑料磁力泵

  • FUH工程塑料离心泵 

  • QBY工程塑料气动隔膜泵



泵结构原理动图


【自吸型屏蔽泵】


【柱塞泵结构图】


【旋涡泵】


【叶片泵】


【一级往复泵】


【蒸汽喷射泵】


【轴流管道泵】


【轴内循环泵】

【轴外循环泵】

【旋片真空泵】

【往复泵】


【往复泵】


【特殊结构往复泵】


【水环式真空泵】


【水环式真空泵】


【三级往复泵】


【全夹套轴外循环泵】

【气液增压泵】


【气气增压泵】

【气动隔膜泵】


【旁路调节泵】


【泥浆分离型泵】

【泥浆泵】

【内齿轮泵】


【螺杆泵】


【罗茨真空泵】

【离心泵】


【基本分离型泵】

【活塞泵】


【混流泵】

【隔膜泵】


【高温分离型泵】

【多级离心泵】


【单柱塞式液压泵】


【齿轮泵】


【标准逆向循环泵】

【摆线转子泵】

【气气增压泵】

来源:流程工业

免责声明:图片来源于网络

图片版权归原作者所有。

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