佛山企业家精神 | 追梦人秦磊：坚守国产机器人产业化之路

▲佛山市新鹏机器人技术有限公司总经理秦磊。图/佛山日报记者文倩 摄

2007年，秦磊在哈尔滨工业大学毕业后，就来到了华南精密制造技术研究开发院从事博士后研究工作。他起初是开发瓷砖自动包装线。　

在此过程中，秦磊对陶瓷卫浴企业的生产一线有了“亲密接触”。他发现，这些企业的喷釉、打磨车间环境非常艰苦。工人长期处于机器轰鸣声中，一到夏天车间内温度极高，空气中弥漫着粉尘，影响工人身体健康。自此，他便有了以工业机器人改善陶瓷卫浴生产的想法。
　　

2010年下半年，秦磊获得了让梦想变为现实的机会。当时，箭牌卫浴购买的进口自动化喷釉系统坏了。由于售后服务极其繁琐和昂贵，箭牌老板找到秦磊帮忙修理，他想办法把有问题的机器修好了。秦磊随即提议，可为箭牌定制开发一套喷釉机器人系统，这位本土老板很快拍板同意了。
　　

一年后，秦磊研发的首个国产喷釉机器人诞生。智能机器人进入喷釉生产线替代人工作业，不仅生产效率大幅提升，工厂的环境也更环保。
　　

 为国内制造企业“定制”智能机器人 

毕业后，秦磊的师兄弟们有的进入研究所从事机器人基础技术研发，有的主攻机器人本体制造。而秦磊却选择了另一条路，瞄准工业机器人在传统行业的应用，主攻机器人集成应用。“我要让更多企业知道，国产机器人不输进口机器人。”秦磊说。　

事实上，制造工厂买回机器人本体后还不能直接使用，需要与工厂的其他设备连接、调试之后才能使用。这就需要一套集成系统来帮助机器人本体匹配不同行业、企业的生产工艺和设备。国外机器人企业在此方面是弱项，其设备无法贴合中国企业的特殊生产环境，售后服务也较为繁琐。

例如，国外工人素质普遍较高，通过简短的培训就能操纵机器人。但中国工人需要经过一个月甚至更长时间培训，这降低了生产效率，也使成本上升。为破解这一难题，新鹏机器人研发了无动力示教关节臂。只需工人拖动示教关节臂进行一次喷涂工艺示范，关节臂就会自动记录数据并生成可连续生产的机器人程序。如此一来，机械人即可精准模仿示范的工艺进行生产。

▲秦磊正在培训学校指导学生学习机器人编程技术。图/佛山日报记者文倩 摄

像这样贴合企业需求的创新在新鹏还有很多。一系列“接地气”的研发有效帮助传统制造企业节省成本、提升效率。因此，新鹏机器人在陶瓷卫浴行业的名气越来越响。箭牌、东鹏、新明珠、科勒、惠达等众多国内知名卫浴品牌都成为其客户。仅箭牌卫浴就累计应用了160多台由新鹏打造的智能机器人。
　　

 让智能工厂在陶瓷卫浴行业全面普及 

如今，秦磊的国产机器人产业化梦想一步步成为现实。在陶瓷卫浴行业喷釉、打磨工序的机器人应用中，新鹏的市场占有率已达70%。2017年，新鹏机器人年销售额达到6500万元。回顾四年的发展，公司碰到的各种困难不少，但秦磊始终坚持着这条路。　　

公司发展初期，最让秦磊头疼的是高端技术人才落户难。为了解决难题，他采用“两条腿”走路的方法。一方面以高激励引入一批高端研发人才，而更多的基层人才由公司自己培训。此后，新鹏机器人还联合多家机器人企业，在广工大数控装备协同创新研究院设立培训学校，向行业内培育机器人制造基层人才。
　　

有了充实的人才团队，新鹏机器人发展不断提速。如今，不仅为制造企业提供智能化生产线，更为生产线装上“智慧大脑”。以新鹏正在为东鹏开发的项目为例，其涵盖的生产面积达两万多平方米。新鹏需要为东鹏设计一套智能制造解决方案。通过上万个智能传感器和信息化系统，工厂未来可通过一个监控中心实时掌握生产线的运行情况，包括能耗、产出量等精细数据。“一条输送线出现故障，过去设备科要花十几个小时检查到底哪个零部件坏了。现在监控中心能自动定位发生故障的零件。设备科定点检修，十分钟解决问题。”

专注、坚守

秦磊的国产机器人产业化之路越走越坚实

来源｜佛山日报

编辑｜王琦玥

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