化工707安全专栏(376期)
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2018年3月12日16时14分,江西九江一石化企业柴油加氢装置原料缓冲罐(设计压力0.38MPa)发生爆炸着火事故,造成2人死亡、1人轻伤。3月20日,国家安监总局就该事故发出警示。
事故原因
经初步分析,事故直接原因是循环氢压缩机因润滑油压力低而停机后,加氢原料进料泵随即联锁停泵,但因泵出口未设置紧急切断且单向阀功能失效,加之操作人员未能第一时间关闭泵出口手阀,反应系统内高压介质(压力5.7MPa)通过原料泵出入口倒窜入加氢原料缓冲罐,导致缓冲罐超压爆炸着火。
事故暴露问题
一是事故装置建成于1990年,其加氢原料进料泵出口当时没有设置紧急切断阀,在后来多次改造中也没有进行完善,本质安全水平低,埋下安全隐患。
二是设备设施维护保养不到位,未及时对泵出口单向阀进行检查维护,事故后拆检发现单向阀已失效。
三是风险管控不到位,应用HAZOP等分析工具进行风险辨识、评估和管控的能力不足,对加氢装置高压窜低压的危害认识不足。
四是应急处置不到位。循环氢压缩机润滑油压低报警后,长时间未能排除故障,处理过程中引起润滑油压力低低联锁停机;循环氢压缩机停机后,未能第一时间关闭加氢原料进料泵出口手阀,切断高压窜低压的通路。
有关石化企业要针对该起事故暴露问题对相关装置进行对照检查,消除隐患,避免类似事故再次发生。
1.立即开展同类装置专项安全隐患排查治理。
要重点排查同时有高压低压系统的装置防高压窜低压措施采取情况、加氢装置进料泵出口紧急切断和联锁设置情况、同一企业同类装置新老设计不一样的情况,对存在安全隐患的要及时整改;相关设计单位要对已设计投产的同类装置进行梳理,发现原设计可能存在安全隐患的,要及时通报有关项目业主。
2.提升安全风险管理水平。
要强化设备设施维护保养,注意收集和获取各类设备设施的失效概率数据;要进一步提升应用HAZOP、LOPA等工具进行安全风险管控的能力,全面提升安全风险管理科学化水平。
3.强化应急处置能力。
要优化完善应急预案和应急处置卡,结合岗位开展应急技术技能专项培训,提高员工应急处置能力。
4.认真吸取同类企业事故教训。
1987年3月22日,英国格朗季蒙思炼油厂加氢装置因高压分离器气体窜入低压分离器,导致低压分离器超压爆炸,继而发生大火,造成1人死亡,装置严重损坏,经济损失7850万美元。
有关企业要广泛收集国内外同类企业发生的事故案例,深刻吸取事故教训,结合企业实际排查治理安全隐患,抓早抓小,防范事故于未然。
江西省安委会关于中石化九江分公司“3·12”爆炸事故的通报
各市、县(区)人民政府,赣江新区管委会,省安委会各成员单位,中央驻赣企业和省属集团公司:
2018年3月12日16点10分左右,中石化九江分公司60万吨/年柴油加氢装置原料缓冲罐发生爆炸起火,导致2人死亡。
事故发生后,省委、省政府领导高度重视,省委书记鹿心社、省长刘奇、副省长吴晓军分别作出重要批示,要求省安监局指导,迅速科学施救,全力做好失联人员搜救和排查;
管控好周边安全,防止次生灾害发生;
查明原因,举一反三,加强安全防范,全面落实安全责任和措施。
为认真贯彻落实省委、省政府领导的重要指示精神,深刻吸取事故教训,举一反三,有效防范和坚决遏制危化品事故的发生,确保全省危化品安全生产形势平稳有序,现提出以下要求:
一、充分认识抓好当前危险化学品安全生产工作的极端重要性。
这起事故发生在全国“两会”期间,影响恶劣,教训深刻,为我省各行业领域安全生产工作敲响了警钟。
各地、各有关部门要从讲政治、顾大局的高度出发,深刻认识当前危险化学品安全生产的严峻形势,坚决贯彻落实省委、省政府领导重要指示精神,克服侥幸心理和麻痹意识,迅速采取行动,按照省安委会《关于切实加强全国“两会”期间安全生产工作的通知》(赣安明电〔2018〕5号)要求,对辖区内危险化学品企业开展一次全面检查,确保不漏一家企业,不漏一个重要岗位,不漏一处重大隐患,严格执行危化品企业重大隐患判定标准,凡是达不到安全条件的企业,存在重大安全隐患的,该停产整顿的一律下达停产整改指令,该关闭的一律关闭。
二、切实加强危险化学品安全监管。
一是所有小化工企业、所有试生产企业一律停产;
二是督促企业加强巡检巡护,严格管控高危作业,升级管理动火、进入受限空间等特殊作业,特殊作业由企业分管安全生产负责人签字方可进行,重大事项由董事长或总经理签字,并报属地监管部门备案;
三是采取暗访督查方式,逐一排查重点地区、重点企业、重点场所,督促化工企业开展隐患排查,消除安全隐患。
对停产企业,要采取贴封条、上锁、断电等措施,确保停产到位,严防企业擅自生产。
三、扎实推进危险化学品安全整治。
各地要切实按照省安委会《关于印发江西省2018年安全生产十大整治行动工作方案的通知》(赣安〔2018〕8号)要求,对照《江西省2018年危险化学品安全整治行动工作方案》。
全面开展“扫雷行动”,加强风险管控,认真做好隐患排查治理,坚持问题和目标导向,以防范事故为主线,抓重点、补短板、强弱项,切实落实责任、细化措施,确保专项整治行动取得实效。
对检查中发现的无证或证照不全组织生产、未批先建等严重违法生产行为要坚决打击,情节严重的要提请当地政府依法关闭。
要依法严格落实查封、扣押、停电、吊销证照和停产整顿、关闭取缔、上限处罚、追究法律责任“四个一律”等执法措施。
四、切实加强危险化学品企业现场管理。
一是严格执行各项管理规章制度和操作规程,全面排查辨识岗位安全风险,严格落实全员安全生产责任制,建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理的双重预防机制,强化隐患整改,将隐患消灭在萌芽状态;
二是严格执行“两重点一重大”安全控制要求和措施,不得降低、简化安全控制要求,严禁擅自停用安全自动化控制系统;
三是规范特殊作业安全管理,全面落实《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014),切实提升企业特殊作业安全管理水平;
四是制定完善应急救援预案,强化应急培训演练,提高企业员工对突发事件的应对能力、初期处置能力、自救和互救能力,科学、有序、安全施救,防止事故扩大和次生灾害的发生。
五、统筹推进重点行业领域安全监管和应急管理。
各地、各部门要深刻吸取事故教训,举一反三,扎实做好煤矿、非煤矿山、烟花爆竹、道路交通、建筑施工、有色冶金、特种设备、旅游、消防等重点行业领域安全监管,确保全国“两会”期间安全生产形势稳定有序。
要严格执行领导干部到岗带班和关键岗位24小时值班制度,所有企业必须实行领导带班制度,确保安全生产。
江西省安委会
2018年3月13日
—END—
来源:中国化工报
编辑:岚塞风清
审核:萍萍
#今日感慨
出现事故之后
每次的通报
都一样一样的
事故不断
通报不断
5大类共14种!化工厂有了这些安全附件,事故至少能降低50%
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