追踪 | 时光：福山油田——摘掉海南贫油帽，打造智慧型油田！

这里是位于海南省澄迈县的一处油井施工现场，下午三点，工人们刚刚完成了这个工地上第九口井的钻探任务，钻井队队长符传博开始忙着组织大家拆卸长达3000米的钻杆。

海南福山油田勘探开发有限责任公司钻井队队长符传博：现在是甩钻具，就是把立柱拆掉，为我下一步的工作做准备，现在是已经抽出来立在这个位置了，现在就是把它整体拆开。

今年31岁的符传博是澄迈县加乐镇人，2011年从中国石油大学毕业后，他选择了回到家乡工作，虽然离家很近，但是，每个月符传博能回家的时间却少之又少，一口油井从开钻到钻探结束，至少需要近一个月的时间，而且这期间必须要不间断连续施工，不能有任何停歇。

在符传博眼里，自己这样的生活节奏虽然辛苦，但是，跟公司里很多的前辈们比起来，现在的野外工作情况已经得到了很大的改善，1988年海南建省后，国务院下发了《关于鼓励投资开发海南省石油资源的规定》等一批文件，中国石油总公司开始投入到海南的自营勘探工作中。在此之后的十年时间里，海南的石油人战酷暑、冒风雨，在野外丛林中采集数据、现场踏勘，在闷热的板房中描绘图纸、测算数据，没有空调吹、没有驱蚊水，有的是充足的干劲、是石油英模王进喜的铁人精神。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：天气也比较炎热，蚊虫也比较多，另外确实整个比较荒凉，没有人烟，都在野外工作，住在板房里面，集装箱房里面，水电供应基本上没有太大的保障。

其实，这并不是海南进行的第一次石油勘探任务，早在1958年，当时的广东石油勘探大队就开始对海南岛展开石油普查，1976年南海西部石油公司终于在海南的福山凹陷发现了含油构造，因地质构造复杂、单井产量低，勘探一度终止。到1985年，中国石油与来自澳大利亚等国家的石油公司再次对海南进行合作勘探，并在海口周边发现了金凤含气构造。因产量递减快，不具工业价值，外方放弃勘探，国际合作终止。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：七十年代的时候，当时他们是在这一块上的，当时我们上来打了大概有四十多口井，后来呢，没有重大发现就退出来了，后来澳大利亚的公司是在这一块，基本来讲就到了海口边上了，在金凤，我们叫石山这边。

1993年开始，娄序光作为工程师加入到了海南第三次石油勘探的队伍中，虽然有了前面两支队伍的经验教训，第三次的勘探工作还是依然充满了波折，在娄序光的记忆中，有一次，他和一位老师傅一起住在现在的海口石山一带的荒山上，带领工人们钻探一口被命名为金凤6号的油气井，由于地质条件复杂，钻探工作进展得异常艰难，娄序光和同事们在荒山上足足待了3个月的时间。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：那么都是整车拉了整车的土豆和海带在现场，就吃这些东西，我们那个老师傅有天实在是受不了了，他就跟我抱怨，他在这里吃的海带可以绕地球一圈了。

三个月的努力坚持，在地下油气层被钻开的那一刻，终于给大家带来了惊喜。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：当时钻井钻开底层的时候，油气显示特别好，全公司都沉浸在激动的情绪中，觉得终于有突破了，这么多年的坚持。

然而，这样的惊喜并没有持续多久，很快就化作了对大家又一次的打击。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：试了十几天，油气产量从一万多方每天基本上要变零了，就是说我们虽然找到了油，但是它不富集，不具备工业价值，然后公司整个从勘探研究人员到现场人员都陷入了低谷，大家都很沉闷，这个油到底在哪里呢，到底在哪里有富集的地方呢？

一次次的挫折、失败，让当时的整个勘探队伍不仅面临着技术上严峻的考验，心理上更是背负着沉重的压力。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：从93年上来，到99年，六年的时间基本上都是这种反复的波折，你有时候打的井只有水没有油，有时候打出来虽然有油，但是不具备工业价值。

这样的煎熬一直持续到了1999年，当时，勘探队用东挪西借凑来的最后一笔钱在澄迈县福山镇的花场村做最后一搏，当年9月9日，花场1号井在试采中，终于发现了高产油气流，而这也标志着福山凹陷实现了工业性突破。很快，在花1井的周边，大家又打出了花2井，再次验证了专家们对这里的判断。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：因为第一口井打出来，然后这边再一扩大勘探，情况更好了，那么坚定了我们对地下的认识，这肯定是一个富集的油气区。所以我们就叫功勋井，后来再打花2-1，那就情况越来越好了，就揭开了整个福山油田从勘探到开发的过程。

随着位于花场村的花1、花2、花2-1三口油气井有了持续充足的产能，2001年，福山油田正式成立，当年的油气产量便超过了4万吨当量，2002年更是达到10万吨当量。为了尽快让这些单井中的油气供应市场，当年，福山油田牵头建设了以花场油气处理中心为核心的琼北地区石油化工基地，开始为岛内工业和民用原油、天然气客户供应自产的油气产品。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：没有这个工厂的话，我们的油都是在单井，一个点一个点地在生产，问题一个就是危险程度比较高，一个就是浪费，火把到处在烧，我们把它集约起来之后呢，把整个油气价值最大化实现了，再就是能提供工业化的产品了。

福山油田正式成立后，基本上保持了每年能新开40多口油气井的速度，现已达到年产油气当量40万吨以上的生产规模，极大地缓解了岛内对于天然气和液化石油气的需求紧张局面，而且，由于福山油田的产品热值更高、价格亲民，成为琼北地区各主要工业和民用油气用户的第一选择。截至目前，福山油田已累计落实油气三级地质储量近1亿吨、生产原油265万吨、天然气26亿立方米、完成投资92亿元 、产值140亿元，连续15年获评海南百强企业，为海南建省30年来的发展建设提供了坚实的能源基础。

近年来，随着海南在生态环境保护方面的要求日益提高，如何使油田开发建设与自然环境和谐共融，打造资源节约、环境友好的绿色石油企业，是福山油田不断努力的方向，2013年，为了解决在钻井勘探开发中产生的大量泥浆和钻井废弃物对周围环境可能造成的污染，福山油田研发了水基钻井物随钻处理技术，创造性地实现了钻井过程中泥浆不落地的环保目标。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：那么原来以前的钻井技术，我们看到铁人王进喜那个电影里面都有个大的泥浆坑，那这些打出来的钻屑，废弃的泥浆都是放到泥浆坑里，最后走的时候把它填埋一下，但是污染物是处理不掉的。

泥浆不落地，也就是钻井过程中产生的泥浆被收集后，利用设备冲洗、工业分离，产出的泥饼可用来制作环保砖等新型建筑材料，滤液可满足钻井生产回用要求，实现了工业废水“零排放”，2016年5月，这项技术通过了中国石油组织的科技成果鉴定，获评中国石油科技进步二等奖，并在全国范围推广。同时，为了进一步节约土地资源，钻井队还采用了先进的“丛式井”布局，利用靶向钻井技术，把更多的井架安装在同一个井场中。

海南福山油田勘探开发有限责任公司生产作业部经理娄序光：我们虽然钻机在这里打，但是我们的目标点位呢有可能是在两公里以外，地面你可能看到是五米一个点，但是地下是千差万别的，通过导向技术，能够把它打到两千米以外的一个靶点，十米乘十米的一个点位上去，以前是做不到的。以前我们技术不成熟，我们十亩地只能打一口井，我们现在叫整拖，这样一个十亩到十二亩的井场我们能打出十二口井。

利用这种先进的靶向钻井技术，在结束了一口油井的钻探工作后，年轻的钻井队队长符传博只需要指挥大家将钻井平台整体平移5米，就可以接着开钻下一口井。此外，为了更好适应新时代的发展需求，福山油田还通过互联网+物联网的技术支撑，对各个油气田和各项油气处理设备实行全数字化管理，在花场油气处理中心的指挥控制室和油气生产物联网管理中心，值班人员通过实时的监控画面，便可以实现对各个油气井以及处理中心各个加工环节的全程把控。

不管是温度还是压力，还是液位，温度、阀门的控制，都是自动化生产的。

数字化油田的建设，改变了过去油气田需要靠人工巡井的生产作业方式，不仅让更多员工从条件艰苦的野外生产一线转移到油田后方基地工作，生产生活环境得到极大的改善，同时也节约了大量的人力，每年节约用工成本1200万元。此外，随着整个油气生产加工的过程更加自动化，福山油田对油气生产、处理和输送过程进行实时监测，重点区域实时报警，及时处置，大大降低了过去依靠人工传统作业的高风险，也有效地避免因油气泄漏造成的环境污染，油气管线巡检实现全覆盖，年减少损失超过500万元。更加符合现代科技化生产作业方式的需求，未来，福山油田将在建设高科技、现代化、数字化油田的基础上，继续朝着建设智慧型油田的目标不断发展前进。