MVR设计选型秘笈，速速收取！

首先，先让我们看几张NVR设计公司的设计图纸，方便我们全面了解蒸发结晶过程。

MVR前后处理工艺P&ID 低沸点物脱除过程

MVR前后处理工艺P&ID 生化过程

MVR前后处理工艺P&ID 湿式氧化Model

MVR前后处理工艺P&ID 酸回收处理过程

MVR前后处理工艺P&ID 脱氨过程

MVR前后处理工艺P&ID萃取过程

看完这些设计图纸是不是想问MVR设计过程需要注意哪些问题呢？下面就看一下主要考虑哪些方面吧！

1 溶液的粘度

溶液的粘度以及蒸发过程中溶液粘度的变化范围，是影响MVR设计首要考虑的因素。

2 溶液组成物质的热稳定性

长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

3 有晶体析出的溶液

对蒸发时有晶体析出的溶液应采用强制循环蒸发器。

4 易发泡的溶液

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用强制循环蒸发器或降膜式蒸发器。

5 有腐蚀性的溶液

蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接触式蒸发器。

6 易结垢的溶液

无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗或溶液循环速度大的蒸发

7 溶液的处理量

溶液的处理量也是选型应考虑的因素。根据处理量选择合理的蒸发器与效数。

罗茨压缩机

离心压缩机

深圳市瑞升华科技股份有限公司

是国内首家专业从事MVR蒸发器研发、设计、生产、销售的高新技术企业。

公司主营MVR蒸发结晶器、有机物萃取分离器、废酸回收焚烧炉及精馏设备等。公司产品MVR机械式蒸汽再压缩装置，是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功，提高蒸汽热焓，循环进行加热蒸发，充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热，节能效果突出。

不用鲜蒸汽，可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。涡轮萃取：有效分离废水中95%以上的COD、90%以上的色度，通过萃取除有机物后进MVR进行盐分离可实现资源化目的。

资质认证欧盟CE认证，ISO9001质量体系认证，ISO14001环境体系认证。

研发团队拥有多名法国、瑞士资深专家和国内机械、化工、环保、发酵行业多名高级工程师，自建先进实验室。团队年轻化，积极有活力，通过不断的学习总结经验，尝试创新，超越自我，追求卓越，并获得多项实用新型及发明专利。

生产实力有专业的实验室，配置COD测定仪、紫外可见分光光度计、鼓风干燥箱、电子天平、震动筛、马弗炉等；生产基地占地25000㎡，专职生产人员100多名，配置等离子自动切割机、立柱式等离子自动焊机、管板自动焊机、自动抛光机及各种车床、钻床等多台，满足生产要求、提高生产效率的同时保证了产品的品质，减少人为因素造成的各种不可控影响。售后服务专职安装、调试人员五十多名， 24小时投诉反馈，48小时解决问题。

编辑：萍萍

审核：桃夭